數控雙麵研磨機
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數控雙麵研磨機在使用時的機械原理

2019-09-29

雙麵拋光機在使用時的機械原理:數控雙麵研磨機

拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵係統及電氣控製部分組成。工作輥有三隻,即拋光輥、磨革輥和絨布輥,分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料 輥,使得機器既能硬拋,又可軟拋。其中,磨革輥帶有橫向振擺機構,在旋轉磨削的同時又沿其輥軸向做55次/min的往複滑動,以使磨削細密。
    拋光輥主要有兩種,以人造瑪瑙製成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥,用特製布料製成圓片狀,由輥兩湍壓蓋壓緊製成螺旋狀布輥,或者用毛氈卷裹製成表麵無螺旋 的氈輥,也可用表麵似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹製成光麵紙(布)輥。它們可分別用於不同皮革產品及不同工序的拋光。
    拋光輥上螺旋槽的導角和溝槽尺寸均經過專門設計,便於輥子高速旋轉過程中將革伸展天的同時進行摩托車擦拋光,所拋摩刮下的革屑、灰塵隨氣流沿螺旋溝從輥兩 端排出,同時改善磨革輥的散熱性能,減小拋光阻力,延長輥子連續拋光時間。供料輥裝置在擺動架上,通過腳踏板控製其靠近拋光輥,因此調節擺動架可調節供料 輥與工作輥的間隙,拋光輥下方的刷輥用來防止革纏工作輥,其轉向與拋光輥轉向相同。
吸塵係統由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風道形成吸塵腔,引風機通過風道將塵屑排出管道。內管出口處由活門調節風量,塵屑排入接濾塵裝置,工作輥防護罩前麵設置安全擋板,當手碰撞時,供料輥返回非工作位置,主機停止工作,重新啟動後,才能恢複正常工作。
    三維振動強化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強化加工複合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產生振動,使研磨介質與加工零件之間產生一定的振幅、 振頻的振動,使強化介質與工件三維方向產生不規則的碰撞,拋光液和磨料與零件表麵劃擦,從而實現強化拋光。振動拋光過程實際是一機械軋光過程,在這一過程 中,工件、磨料及光亮劑構成一體係,磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表麵,使其產生微觀塑性變形,從而降低表麵粗糙度,光亮劑作用在工件表 麵,能夠迅速除去工件表麵的油汙及雜質,達到增亮效果,從而提高軋光質量。在振動體係工作時,光亮劑具有較強的清洗作用,能夠使一些難溶的油汙及雜質迅速 脫離工件和磨料表麵。
    麵板和主板分別用單片機控製,具有頻率自動尋找和鎖定功能;由微電腦精準產生五檔火花脈衝和九十九段花紋及強化脈衝,在花紋狀態能逼真地模擬出從亞光至很 粗的電火花花紋;強化狀態能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表麵,從而大大延長工件的使用壽命;由於改進了聲波輸出電路,使機器非常 適合於用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表麵的振動研磨;增加了具有人工智能的真人發聲的語音提示功能,為正確和安全使用機器提供了有力保障。


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